Við gerum aðallega PVC loftplötu,veggplötur, WPC hurðarkarmar, gluggar, trunking extruder vélar.
Eins og við vitum öll er PVC (pólývínýlklóríð) hitanæmt plast og ljósstöðugleiki þess er einnig lélegur. Undir verkun hita og ljóss er auðvelt að fjarlægja HCl viðbrögð, sem almennt er nefnt niðurbrot. Afleiðing niðurbrots er sú að styrkur plastvara minnkar, litabreytingar og svartar línur koma fram og í alvarlegum tilfellum missa vörurnar notkunargildi. Þættir sem hafa áhrif á niðurbrot PVC eru fjölliða uppbygging, fjölliða gæði, stöðugleikakerfi, mótunarhitastig og svo framvegis. Samkvæmt reynslu er gulnun PVC sniða að mestu leyti vegna deigsins við mótið. Ástæðan er sú að flæðisrás deyja er óeðlileg eða staðbundin fægja í flæðisrásinni er ekki góð og það er stöðnunarsvæði. Gula línan af PVC sniðum er að mestu líma í vélartunnu. Ástæðan er fyrst og fremst sú að það er dautt horn á milli sigtiplötunna (eða flutningserma) og efnisflæðið er ekki slétt. Ef gula línan er lóðrétt beint á PVC sniðinu, er staðnað efni við útgang deyja; ef gula línan er ekki bein er hún aðallega við umskiptaermi. Ef gula línan birtist einnig þegar formúlan og hráefnin eru óbreytt, ætti ástæðan að vera aðallega að finna frá vélrænni uppbyggingu og upphafspunkt niðurbrotsins ætti að finna og útrýma. Ef ekki er hægt að finna ástæðuna frá vélrænni uppbyggingu, ætti að íhuga að það sé vandamál í formúlunni eða ferlinu. Aðgerðir til að forðast niðurbrot fela í sér eftirfarandi þætti:
(1) Stjórna tæknilegum vísbendingum um hráefni stranglega og nota hæft hráefni;
(2) Mótaðu sanngjarnar mótunarferlisskilyrði, þar sem PVC efni eru ekki auðvelt að brjóta niður;
(3) Mótunarbúnaður og mót ætti að vera vel uppbyggð og útrýma ætti dauða hornum eða bilum sem kunna að vera á snertiflötinum milli búnaðar og efna; rennslisrásin ætti að vera straumlínulaga og hentug að lengd; hitabúnaðurinn ætti að bæta, næmni hitastigsskjásins og skilvirkni kælikerfisins ætti að bæta.
beygja aflögun
Beygja og aflögun PVC sniða er algengt vandamál í útpressunarferlinu. Ástæðurnar eru: ójöfn losun úr teningnum; ófullnægjandi kæling efnisins við kælingu og stillingu og ósamræmi eftir rýrnun; búnaði og öðrum þáttum
Sammiðja og sléttleiki allrar línu pressunnar eru forsendur þess að leysa beygjuaflögun PVC sniða. Þess vegna ætti að leiðrétta samsvörun og sléttleika þrýstibúnaðarins, mótsins, kvörðunarmótsins, vatnstanksins osfrv. þegar skipt er um mót. Meðal þeirra er að tryggja samræmda losun deyja lykillinn að því að leysa beygju PVC sniða. Deyja ætti að vera vandlega sett saman áður en vélin er ræst og bilið á milli hvers hluta ætti að vera í samræmi. Stilltu hitastigið. Ef aðlögunin er ógild ætti að auka mýkingarstig efnisins á viðeigandi hátt. Aukaaðlögun Aðlögun á lofttæmisgráðu og kælikerfi stillingarmótsins er nauðsynleg leið til að leysa aflögun PVC sniða. Magn kælivatns á hlið sniðsins sem ber togspennuna ætti að auka; aðferðin með vélrænni offset miðstöð er notuð til að stilla, það er að stilla meðan á framleiðslu stendur. og aðlögunarupphæðin ætti ekki að vera of stór). Að borga eftirtekt til viðhalds myglunnar er góð fyrirbyggjandi aðgerð. Þú ættir að fylgjast vel með vinnugæðum moldsins og viðhalda og viðhalda moldinu hvenær sem er í samræmi við raunverulegar aðstæður.
Með því að grípa til ofangreindra ráðstafana er hægt að útrýma beygjuaflögun sniðsins og tryggja að extruderinn framleiði hágæða PVC snið stöðugt og venjulega.
Höggstyrkur við lágan hita
Þættir sem hafa áhrif á lághita höggstyrk PVC sniða eru formúla, uppbygging sniðhluta, mygla, mýkingarstig, prófunarskilyrði osfrv.
(1) Formúla
Sem stendur er CPE mikið notað sem áhrifabreytir. Meðal þeirra hefur CPE með massahlutfalli 36% af klór betri breytingaáhrif á PVC og skammturinn er almennt 8-12 hlutar miðað við massa. Mýkt og eindrægni við PVC.
(2) Uppbygging sniðhluta
Hágæða PVC snið hafa góða þversniðsbyggingu. Almennt séð er uppbyggingin með litlum þversniði betri en uppbyggingin með stóran þversnið og ætti að stilla stöðu innri styrkingar á þversniðinu á viðeigandi hátt. Að auka þykkt innra rifsins og taka upp hringbogaskipti við tenginguna milli innra rifsins og veggsins eru allt gagnlegt til að bæta höggstyrkinn við lágan hita.
(3) Mygla
Áhrif mótsins á höggstyrk við lágan hita endurspeglast aðallega í bræðsluþrýstingi og streitustjórnun við kælingu. Þegar uppskriftin er ákvörðuð er bræðsluþrýstingurinn aðallega tengdur deyja. Prófílarnir sem koma út úr dælunni munu framleiða mismunandi streitudreifingu með mismunandi kæliaðferðum. Lághita höggstyrkur PVC sniða er lélegur þar sem streitan er einbeitt. Þegar PVC snið verða fyrir hraðri kælingu er hætta á miklu álagi á þau. Þess vegna er skipulag kælivatnsrásar kvörðunarmótsins mjög mikilvægt. Vatnshitastigið er yfirleitt stjórnað við 14°C-16°C. Hægar kælingaraðferðin er gagnleg til að bæta lághita höggstyrk PVC sniða.
Til að tryggja gott ástand moldsins, hreinsaðu deyfið reglulega til að forðast að óhreinindi stífli mótið vegna langvarandi samfelldrar framleiðslu, sem leiðir til minni framleiðslu og þunnra stuðningsribbeina, sem hafa áhrif á höggstyrkinn við lágan hita. Regluleg þrif á kvörðunarmótinu getur tryggt nægilegt kvörðunartæmi og vatnsrennsli kvörðunarmótsins til að tryggja nægilega kælingu meðan á framleiðsluferli sniðsins stendur, draga úr göllum og draga úr innri streitu.
(4) Mýkingarstig
Mikill fjöldi rannsókna og prófunarniðurstaðna sýnir að besta gildi lághita höggstyrk PVC sniða fæst þegar mýkingarstigið er 60%-70%. Reynslan sýnir að "hár hiti og lítill hraði" og "lágur hiti og mikill hraði" geta fengið sama mýkingarstig. Hins vegar ætti að velja lágt hitastig og háhraða í framleiðslu, vegna þess að hægt er að draga úr hitaorkunotkun við lágt hitastig og hægt er að bæta framleiðslu skilvirkni á miklum hraða, og klippiáhrifin eru augljós þegar tvískrúfa extruder er pressaður. á miklum hraða.
(5) Prófunarskilyrði
GB/T8814-2004 hefur strangar reglur um lághita höggprófanir, svo sem lengd sniðs, massa hamars, radíus hamarhauss, frystiskilyrði sýna, prófunarumhverfi o.s.frv. Til að gera prófunarniðurstöðurnar nákvæmar verða ofangreindar reglur að vera stranglega fylgt eftir.
Meðal þeirra: "áhrif fallandi þyngdar á miðju sýnisins" ætti að skilja sem "að gera áhrif fallandi þyngdar á miðju hola sýnisins", slík prófunarniðurstaða er raunhæfari.
Aðgerðir til að bæta árangur lághitaáhrifa eru sem hér segir:
1. Athugaðu nákvæmlega gæði efnanna sem notuð eru og fylgstu vel með efnisstöðu deyjalosunar og lofttæmisportsins. Losun teningsins ætti að vera í sama lit, hafa ákveðinn gljáa og losunin ætti að vera einsleit. Það ætti að hafa góða mýkt þegar hnoðað er í höndunum. Efnið við lofttæmistengið á aðalvélinni er í ástandinu „baunaostleifar“ og getur ekki gefið frá sér ljós þegar það er mýkt í upphafi. Færibreytur eins og straumur aðalvélar og höfuðþrýstingur ættu að vera stöðugar.
2.Staðlaðu ferlistýringunni til að tryggja mýkingaráhrifin. Hitastýringin ætti að vera „skál“ ferli. Hitastigsbreytingin frá fyrsta svæði extrudersins að hausnum ætti að vera "skál" gerð. Breyttu í "innra og ytra jafnvægi" til að tryggja að efnið hitni jafnt. Ef um sömu formúlu er að ræða ætti ekki að breyta útpressunarferlinu mikið.
Pósttími: Júní-07-2023
